型砂質(zhì)量對(duì)鑄件有著直接和重要影響。澆注之后靠近鑄件的型砂，由于受高溫鋼水的炙烤，溫度很高，再通過(guò)破碎和磁選之后，平均砂溫在100-200攝氏度左右，這樣的高溫的型砂無(wú)法進(jìn)入下道工序，這個(gè)時(shí)候需要冷卻型砂，冷卻方式選擇砂溫冷卻器進(jìn)行。

         砂溫冷卻器的工作原理：

        在砂子從砂子進(jìn)口進(jìn)入到砂溫冷卻器內(nèi)的時(shí)候，鼓風(fēng)機(jī)對(duì)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行鼓風(fēng)，使得風(fēng)從冷卻器的底部進(jìn)入，水泵的作用下，將水箱內(nèi)水輸送到蛇形管道內(nèi)，風(fēng)吹動(dòng)砂子，使得砂子在冷卻器中呈沸騰翻滾的狀態(tài)，砂子落下又被風(fēng)吹起，使得砂子多次撞擊蛇形管道的側(cè)壁，同時(shí)風(fēng)的吹動(dòng)也能夠帶走大量的熱量，加速冷卻效果，砂子上的粉塵在風(fēng)的吹動(dòng)下，從出風(fēng)口進(jìn)入到出氣管道，然后增壓后的粉塵通過(guò)螺旋頂板的頂風(fēng)處理，使得粉塵在除塵筒的空腔內(nèi)向下螺旋旋轉(zhuǎn)，使得粉塵朝除塵筒的下端開(kāi)口沉淀，空氣從除塵筒的上端開(kāi)口經(jīng)過(guò)排氣管排出除塵筒內(nèi)，沉淀在除塵筒下端開(kāi)口處的粉塵，通過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)的卸料處理，使得粉塵排出除塵筒，能夠起到防止粉塵擴(kuò)散到空氣中的作用。